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发酵罐将发酵技术和现代生物技术有什么区别

发布时间:2019.05.15     浏览次数:     资讯来源:/

 发酵罐将发酵技术和现代生物技术相结合工业高污染、高耗能的生产模式,。据了解,生物发酵罐是用来进行微生物发酵的装置,它可通过优化微生物的发酵条件来提高发酵效率。根据所培养微生物的好氧和厌氧性,发酵罐可分为好氧型与厌氧型。发酵罐的控制系统主要是通过控制热工和生化参数,从而达到控制整个发酵罐的工艺参数的目的。发酵罐的控制系统大致经历了仪表控制、仪表+PLC控制(早期的逻辑控制)、PLC控制及其组成的DCS(分散)控制的发展过程。在整个发酵罐的工艺控制中,可分为模拟量控制、开关量控制及各参数的关联控制。发酵罐的控制参数可分为温度、压力、流量、搅拌转速、液位、pH值、DO值(溶氧量)、排气O2和排气CO2、菌丝密度及CIP中的电导率等。Scaba搅拌器其叶片的特殊形状消除了叶片后面的气穴,从而使通气功率下降较小,因此可将电机的设计功率几乎全部用于气-液分散及传质。

1.Prochem轴向流搅拌器,其通气功率下降较小。Lightnin企业的A315轴向流桨,比较适合高粘度非牛顿物系。Intermig搅拌器有较低功率准数,通气功率值较小,在黄原胶发酵中有较好的混合性能,但存在不稳定性问题。 挡板:防止液面中央形成漩涡流动,增强其湍流和溶氧传质。挡板的高度自罐底起至设计的液面高度止。 全挡板条件:在搅拌发酵罐中增加挡板或其他附件时,搅拌功率不再增加,而旋涡基本消失机械搅拌发酵是目前使用最多的一种发酵罐,使用性好、适应性好、放大容易,从小型直至大型的微生物培养过程都可以应用。

2.缺点:罐内的机械搅拌剪切力容易损伤娇嫩的细胞,造成某些细胞培养过程减产。通用型发酵罐的几何尺寸比例H/D=2.5-4 公称体积:罐的圆柱体积和底封头体积的和。罐体 要求罐体设计的使用压力达到0.3MPa以上。小型发酵罐罐顶和罐身用法兰连接,上设手孔用于清洗和配料。 搅拌器和挡板搅拌器可以使被搅拌的液体产生轴向流动和径向流动,其作用为混合和传质,它使通入的空气分散成气泡并与发酵液充分混合,使气泡破碎以增大气-液界面,获得所需的溶氧速率,并使细胞悬浮分散于发酵体系中,以维持适当的气-液-固(细胞)三相的混合与质量传递,同时强化传热过程。

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